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      鞋底加工機械工藝裝備制作的特點

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      鞋底加工機械工藝裝備制作的特點

      發布日期:2018-08-15 作者: 點擊:

        工藝裝備與鞋機、鞋楦、鞋型、鞋部件有著互相依存的密切關系。鞋機類型和型號的變化,將會導致工藝裝備的功能、外形、安裝尺寸的變化;鞋楦形狀和曲面的變化,將會導致工藝裝備工作面或型腔的變化;鞋型的變化,將會導致工藝裝備功能和結構的變化;鞋部件的變化,將會導致工藝裝備工作面或型腔的變化。只有制作與鞋機、鞋楦、鞋型、鞋部件相配套的工藝裝備,才能確保鞋部件、鞋產品質量和生產效率的提高。工藝裝備制作的主要特點如下。

        工作面和型腔是工裝制作的核心:工作面是指工裝與鞋型,鞋部件相接觸并導致其產生形狀變化的表面,如繃前幫的夾鉗、束緊器、掃刀的曲面,繃后幫束緊器的曲面,膠粘壓合模板的曲面,裁斷刀模刃部的曲線,外底銑邊和開槽刀具的刃部形狀,圓刀片削的壓腳等。型腔是指工裝與鞋型、鞋部件相接觸并導致其產生形狀變化的模具型腔,如后幫預成型楦模與外模所形成的型腔,連幫模塑成型楦模與底模所形成的型腔,外底模塑成型上模與底模所形成的型腔,內底成型楦模和底模所形成的型腔等。只有工裝工作面和型腔的精確制作,才能確保鞋產品和鞋部件質量的提高。相同類型工裝的工作面和型腔形態不因工裝外形和安裝尺寸的變化而改變。

        鞋的實物形態是工裝制作的依據:鞋的實物形態,是指鞋楦、鞋部件和鞋型的實物。它們不但是工裝工作面和型腔制作的依據,而且是工裝設計和檢測的依據。以鞋的實物形態為依據,是鞋的品種變化、形狀變化和曲面不規則性決定的。例如后幫預成型工裝制是以鞋楦后身形狀、主跟形狀和尺寸、后幫形狀和尺寸為依據,繃前幫工裝是以鞋楦前頭形狀、底盤蹺度、內底形狀和尺寸、前幫形狀和尺寸為依據,繃后幫束緊器是以鞋楦后身、后幫、內底為依據,膠粘壓合模板是以鞋楦底盤和外底形狀為依據,裁斷刀模是以鞋件輪廓為依據,內底成型模具是以鞋楦底盤和內底尺寸為依據,外底成型模具是以外底形狀和防滑裝飾花紋圖案為依據等。鞋的實物形態的形狀、材料決定了工裝的制作工藝、工裝工作面和型腔的精度。隨著制鞋機械科技的進步和技術的應用,在專用的雕刻設備上制作工裝,已無需鞋的實物形態為依據,如外底成型模具的制作等,且制作精度更高。

        鞋底加工機械的制鞋工藝是工裝制作的基礎:工裝是制鞋工藝的重要組成部分,沒有工裝就沒有鞋產品的多樣化,就沒有鞋機的生產效率的提高;工裝又是制鞋機械的重要機件之一,沒有工裝就沒有鞋機的用武之地。鞋楦是制鞋工藝和生產中的重要工裝之一,它不僅是鞋產品設計、工藝、生產的重要依據,而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。由此可見,制鞋工藝和鞋機制造都離不開工裝,工裝又是鞋機技術性能的決定因素之一,所以工裝制作必須同制鞋工藝相結合,才能使工裝符合制鞋工藝中的技術條件。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關系的研究,缺乏對工裝與鞋機工作原理的認識,把工裝混同于一個普通部件或機件進行制作,工裝就無法達到制鞋工藝所要求的技術性能。


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