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            冷熱快速成型機操作安全和日常保養

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            冷熱快速成型機操作安全和日常保養

            發布日期:2018-10-26 作者: 點擊:

              1、每日開機操作前,必須檢查控制開模、合模的行程開關是否動作正常。

              2、檢查電源電壓不得超過額定值的10%,不得低于額定值的85%。

              3、檢修機器時,必須關掉電源和氣源,并且掛出有人檢修請勿操作等字樣的標牌。

              4、機器工作時安全門需關好,不可以把檢測安全門位置的行程開關人為捆綁。

              5、工作過程中要經常檢查氣壓、水壓、蒸汽壓力以及油壓。

              6、定期檢查油霧器中的潤滑油是否足夠, 及時排除油水分離器中的積水,預防氣動元件的損壞。

              7、使用的EPS泡沫塑料珠粒必須純凈,嚴防有金屬、棉紗等雜物混入。

              8、機器在工作過程中,工作人員不得把頭、手等部位伸入機器內部,以免受到傷害。

              9、若發生人身事故或遇到設備故障時,應按“緊急停止”按鈕以防事態擴大,并查明原因后,方可重新工作。

              10、保持作業周圍安全通道暢通,確保應急逃生需要。

              11、設備上的安全防護裝置,不準隨意移動,更不許改裝或故意使其失去作用。

              12、電氣應有專業人員操作,未經允許任何人都不得按動各手柄、按鈕。

              13、機器完成工作后,應切斷總電源,關掉所有閥門。

              冷熱快速成型機日常運行和保養方法

              1、全自動操作:操作面板上主令開關撥向“自動”接通電源, 按“自動啟動”按鈕,全自動程序立即開始執行。

              2、脫模框運行的左右位置:檢查電器行程開關是否靈敏,動作是否可靠;定位套要調節到和模具相適應。

              3、電腦觸摸屏工作程序調整請參閱程序設定,按制品要求,選擇工藝流程和調整時間設定,保證彈性頂出桿能自動收回。

              4、模具和料槍的安裝,每班工作前必須做的事項和檢查。

              5、壓縮空氣管線系統冷凝水應及時排除,設在機器背面右側方管的下部有一手動球閥,打開此球閥可排出管道中的冷凝水。

              6、檢查蒸汽、壓縮空氣和冷卻水的工作壓力是否符合要求。

              7、液壓系統:電動機運轉,工作壓力,油箱溫度,各類閥是否正常。

              8、操作面板緊急停止按鈕開、關及其它功能是否正常。

              9、油箱液壓油是否足夠,液壓油每一年更換一次,過濾網每半年清理一次。

              10、各管道入口的過濾器每半年清理一次。

              11、閥集成塊和自動進料槍的壓縮空氣處理二聯件;其油水過濾器下部的塑料杯內若有結水必須及時排除;杯內小銅球過濾芯要每月定期用汽油或煤油清洗,再用壓縮空氣吹干凈。否則壓縮氣進不了控制系統,易造成失控。另一只是油霧器的儲油罐,要常加輕質油脂(10號機械油或錠子油即縫衣機油亦可);油霧用于潤滑電磁閥和氣缸,耗油量每周一塑料杯為宜,如果缺油則容易造成換向閥卡死、失靈,使氣缸壽命縮短等。

              12、四支大導桿和油缸活塞桿以及四支小導桿,視具體情況加注適量潤滑油,保持導桿表面有適量的油膜,以減少磨擦。


            本文網址:http://www.chefandgrocer.com/news/415.html

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